Estas son las materias primas con las que elaboramos nuestros burletes y piezas moldeadas
- SILICONA
Utilizado generalmente para:
Juntas para autoclaves - Artefactos de iluminación - Sector alimentario
- ACRILONITRILO
Utilizado generalmente para:
Juntas - Diafragmas - Mangueras - Tubos y Manguitos - Rodillos - CAUCHO NATURAL
Utilizado generalmente para: Neumáticos - Mangueras - Revestimientos - Bujes - Arandelas - Retenes - EPDM
Utilizado generalmente para:
Juntas - Manguitos de radiador - Aislamiento de cables - Perfilería de aluminio - POLICLOROPRENO
Utilizado generalmente para: Cintas transportadoras - Recubrimientos de cables - Juntas de dilatación - VITON
Utilizado generalmente para:
Juntas - Retenes - Válvulas - Industria química
- SBR
Utilizado generalmente para:
Cubiertas de neumáticos - Sector calzado - Correas transportadoras
PROPIEDADES
Mecánicas
- No posee resistencia a la flexión
- Baja resistencia a la abrasión
- Pobre resistencia al impacto
- Excelente resistencia al desgarro
Físicas
- Temperatura de servicio: –50°C a 300°C
- Excelente resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- Excelente resistencia eléctrica
- Su permeabilidad a los gases es muy grande
- Arden con dificultad
Químicas
- Excelente resistencia al agua y muy pobre al vapor de agua
- No posee resistencia a los hidrocarburos (alifáticos, aromáticos y clorados)
- Buena resistencia a ácidos diluidos, incluso concentrados
- Excelente resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
PROPIEDADES
Mecánicas
- Buena resistencia a la flexión
- Buena resistencia a la abrasión
- Pobre resistencia al impacto
- Buena resistencia al desgarro
Físicas
- Temperatura de servicio: –30°C a 120°C
- Baja resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- No posee resistencia eléctrica
- Baja permeabilidad a los gases
Químicas
- Buena resistencia al agua y moderada al vapor de agua
- Excelente resistencia a los hidrocarburos alifáticos y moderada frente a los aromáticos y clorados
- Buena resistencia a ácidos diluidos, incluso concentrados
- Buena resistencia a los aceites (animal y vegetal)
- Excelente resistencia a gasolinas
Aplicaciones
PROPIEDADES
Mecánicas
- Tendencia a la cristalización que refuerza el material provocando una excelente resistencia mecánica
- Excelente resiliencia, baja histéresis con poca generación de calor en el caso de deformaciones repetidas
- Excelente resistencia al desgarro, moderada resistencia a la abrasión
- Excelente resistencia al impacto
- Moderada resistencia a la flexión
Físicas
- Temperatura de servicio: –20°C a 70°C
- Baja resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- Moderada resistencia eléctrica
- Muy baja permeabilidad a los gases
Químicas
- Excelente resistencia al agua y buena resistencia al vapor de agua
- No poseen resistencia a los hidrocarburos (alifáticos, aromáticos, clorados)
- Excelente resistencia a ácidos diluidos, moderada en caso de mayor concentración
- Baja resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
PROPIEDADES
Mecánicas
- Moderada resiliencia
- Moderada resistencia a la abrasión
- Buena resistencia al impacto
- No posee resistencia a la flexión
- Pobre resistencia al desgarro
Físicas
- Temperatura de servicio: –35°C a 120°C
- Excelente resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- Excelente resistencia eléctrica
- Muy baja permeabilidad a los gases
Químicas
- Excelente resistencia al agua y vapor de agua
- No poseen resistencia a los hidrocarburos (alifáticos, aromáticos, clorados)
- Excelente resistencia a ácidos diluidos, incluso concentrados
- Buena resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
PROPIEDADES
Mecánicas
- Moderada a excelente resistencia a la flexión
- Moderada a excelente resistencia a la abrasión
- Buena resistencia al impacto
- Buena resistencia al desgarro
Físicas
- Temperatura de servicio: –10°C a 100°C
- Muy buena resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- Pobre resistencia eléctrica
- Baja permeabilidad a los gases
- Arden en presencia de llama pero una vez retirada ésta son autoextinguibles
Químicas
- Buena resistencia al agua y vapor de agua
- Buena resistencia a los hidrocarburos aromáticos, moderada frente a los alifáticos y nula frente a los clorados
- Excelente resistencia a ácidos diluidos, incluso concentrados
- Buena resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
PROPIEDADES
Son copolímeros de fluoruro de vinilideno y hexafluor – propileno:
CH2 = CF2 (Fluoruro de vinilideno) + CF3CF = CF2 (hexafluor – propileno)
Rangos de dureza disponible:
- Productos rígidos: 60 ShA – 90 ShA
- Productos microporosos: no disponible
Mecánicas
- Pobre resistencia a la flexión
- Buena resistencia a la abrasión
- Buena resistencia al impacto
- No posee resistencia al desgarro
Físicas
- Temperatura de servicio: –50°C a 260°C
- Excelente resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- Buena resistencia eléctrica
- Nula permeabilidad a los gases
- Son autoextinguibles
Químicas
- Excelente resistencia al agua y buena al vapor de agua
- Excelente resistencia a los hidrocarburos (alifáticos, aromáticos y clorados)
- Excelente resistencia a ácidos diluidos, incluso concentrados
- Excelente resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
PROPIEDADES
Mecánicas
- Moderada resiliencia
- Excelente resistencia a la abrasión
- Moderada resistencia al desgarro
- Excelente resistencia al impacto
- Moderada resistencia a la flexión
Físicas
- Temperatura de servicio: –10°C a 70°C
- Baja resistencia a la intemperie (oxidación, ozono, luz solar)
- Excelente resistencia eléctrica
- Muy baja permeabilidad a los gases
Químicas
- Buena resistencia al agua pero pobre resistencia al vapor de agua
- No poseen resistencia a los hidrocarburos (alifáticos, aromáticos, clorados)
- Baja resistencia a ácidos diluidos, menor aún en caso de mayor concentración
- Baja resistencia a los aceites (animal y vegetal)
Aplicaciones
Información Técnica
Datos adicionales para la aplicación de este producto
ADHESIÓN CAUCHO / METAL
El factor que más influye en la facilidad de adhesión es el tipo de caucho base y su formulación.
Preparación del metal:
Limpieza:
Química: Usar solvente (ej. etil, metil, cetona). Desengrasante.
Mecánica: Lijado, esmerilado: Eliminación de óxido y suciedad seca.
Preparación de la superficie:
Arenado: Mayor superficie específica de adhesión.
Limpieza final: Limpiar nuevamente.
ADHESIÓN CAUCHO / CAUCHO
Preparación de las superficies
Usar solvente para limpiar las superficies
Dejar evaporar
En caso de unir extremos, cortar a 45°.
Adhesivos recomendados:
Para unir caucho/silicona:
Selladores ”Siloc”, ”Orbasil”, etc.
Para unir otros cauchos:
Pegadores instantáneos: ”Loctite”, ”Ciano”,Cemento de contacto: 3M, etc.
Nota: Si estos procedimientos no se realizan o no se hacen de la manera adecuada, la adhesión puede fallar. En todos los casos dejar secar/curar 24 hs.
ADHESIVAR UN SUBSTRATO
Pasos a seguir:
1- Limpiar el substrato y el tipo de caucho a utilizar con líquido que no deposite residuos grasos como por ejemplo alcohol isopropilico, tricloroetileno, metil etil cetona, entre otros.
2- Lijar el material y limpiarlo nuevamente para retirar las impurezas.
3- Distribuir el adhesivo uniformemente sobre las 2 superficies a pegar, en el caso de adhesivo de contacto
4- Dejar orear unos minutos y luego proceder al pegado en el caso del adhesivo de contacto.
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